Automatisierte Dichtheitsprüfung zur Leckageüberwachung mit dem ATL01

Automatisierte Dichtheitsprüfung

Die automatisierte Dichtheitsprüfung ist ein Prüfverfahren, mit dem zum Beispiel Bauteile auf Ihre Dichtheit gegenüber gasförmigen oder flüssigen Medien getestet werden. Eine exakte Lokalisierung der einzelnen Leckstelle am Prüfling ist mit automatisierten Verfahren jedoch nicht möglich. Vielmehr lässt sich feststellen, dass der Prüfling eine Undichtigkeit aufweist. Rückschlüsse über das mögliche Ausmaß bzw. die Größe des Lecks sind ebenso möglich. Eine absolute Dichtheit existiert grundsätzlich nicht, vielmehr geht es darum, die Leckrate zu bestimmen.

Automatisierte Dichtheitsprüfung mit dem Testleck ATL01

Mit unserem Testleck ATL01 können Sie Ihre vollständige Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung während der laufenden Fertigung zyklisch prüfen. Die Kontrolle kann im automatischen oder halbautomatischen Einsatz ablaufen. Alle erforderlichen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Anpassen an die Druckprüfleitung (Prüfluftbedingungen) zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät sind verfügbar. Da die Daten nur unter Einsatz eines Schlüsselschalters durch befugte Personen bearbeitet werden können, lassen sich die benötigten Ablaufparameter vom Einrichter ausfallsicher im ATL01 ablegen.

Durchführung des Prüfablaufs:

  • In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt.
  • Das gleiche Prüfteil wird anschließend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL01 zugeschaltet.
  • Im ATL01 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben.
  • In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden.

Eine Alternative zum oben erläuterten Ablauf ist die Realisierung einer automatisch selbst überwachenden Prüfeinrichtung. Der Vorteil: Die Prüfergebnisse des ATL01 sowie des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes können an die übergeordnete Steuerung übermittelt und bewertet werden, sodass verwertbare Messergebnisse vorliegen. Prüfpläne und -protokolle lassen sich ebenfalls verarbeiten. Über die in der Front integrierte Datenschnittstelle und eine PC-Software können die erforderlichen Daten ausgelesen und bearbeitet werden.

Sie haben Fragen zum Verfahren der automatisierten Dichtheitsprüfung mit dem ATL01? Als anerkannter Hersteller für Lecksuchgeräte und Lecktestgeräte für diverse Anwendungsfelder sind wir der richtige Ansprechpartner. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung und stehen Ihnen gerne als kundiger Berater zur Seite. Profitieren Sie von unserer Expertise und sprechen Sie uns an!

 

Allgemeine Daten   
Gehäuse  1/2-19", 1-3 Kanal 3HE (HxBxT) 145mm x 230mm x 350mm
Messrechner Schneller Mikrocontroller
Schutzart IP54 
Digitale Eingänge  8 x 24V DC optoentkoppelt 
Digitale Ausgänge  4 x 24V DC/0,5A  optoentkoppelt
Datenschnittstellen 
  • 4x seriell (RS232, RS485, 20mA), z.B. für Drucker, Rechner , PMD02, SPS
  • Serielles Dateninterface SDI, Protokolle 3964R, ASCII
Systemsprachen  Zwei Systemsprachen integriert (umschaltbar), verschiedene verfügbar 
Programmierung 15 Messprogramme 
Sonstige Funktionen
  • Flowmeter-Betrieb
  • Flowsensor-Betrieb
  • Mehrbereichsfähigkeit (Option)
  • Unter- und Überdruck in einem Gerät (Option)
Druckluftversorgung

Ölfrei, trocken und gefiltert

Die Druckluftversorgung für alle Prüfsysteme sollte nach DIN ISO8573-1 folgender Klassifizierung entsprechen:

Partikelklasse 2 (<= 5µm)
Wasserklasse 3 (Drucktaupunkt -20°C)
Ölklasse 2 (<= 0,1mg/m3)

Für Verschmutzungen durch Flüssigkeiten oder feste Partikel in den Pneumatikkreisen und den daraus resultierenden Schäden an den Pneumatik-Komponenten sowie einer Beschädigung der Pneumatik-Komponenten durch Zuführung eines externen Druckes am Prüflingsanschluss wird keinerlei Garantie oder Haftung übernommen. Dies gilt auch für eventuelle Folgeschäden in Prüfeinrichtungen oder an Prüfteilen.

 

Prüfdruckbereiche 0-100kPa, 0-600kPa, 0-800kPa, 0-1000kPa, 0-(-90)kPa, 600-(-90)kPa andere auf Anfrage  

Massestrom-Verfahren
 
 
Messsystem 
  • Massestromregler von 0-25 Nccm/min bis 0-100000 Nccm/min möglich (auch gemischt)
  • Relativdrucksensor 0-(-90kPa) bis 0-1000 kPa möglich (gilt für alle Kanäle) 
Auswerteverfahren  Volumenstrom pro Zeit, Massestrom pro Zeit, Verschiedene Einheiten einstellbar 
  • Auflösung für Relativdruck auf 12 Bit erhöht
  • Verarbeitung von Umgebungsdruck und Gastemperatur möglich
  • Mehrbereichsfähig
  • Überdruck und Unterdruck in einem Gerät
  • Standardisierte Eingabefenster
  • Einfache Parametrierung
  • Umschaltung zwischen Volumenstrom und Massestrom
  • Umschaltung zwischen Regler- und Sensorbetrieb
  • Kurven- und Ergebnis-Protokollierung (kompatibel zu PMD02-ANALYZE)
  • Drei Systemsprachen umschaltbar
  • Fernsteuerung im Automatikbetrieb über Signalschnittstelle
  • Gerätedaten (Systemdaten und Prüfprogrammdaten) transferierbar von bzw. zum PC
  • Alle Reglerdaten einstellbar
  • Klartext-Fehlermeldungen

 

Mit dem Automatischen Testleck ATL01 können als Beispiel folgende Prüfungen manuell und/oder vollautomatisch durchgeführt werden:

  • Manuelle oder automatische Überprüfung von Dichtheitsprüfanlagen
  • Manuelle oder automatische Überprüfung von Durchflussprüfanlagen
  • Überprüfung von Dichtheits- und Durchfluss-Prüfgeräten
  • Standard-Testmedien sind Druckluft und Vakuum (andere auf Anfrage)

1. Prospekte und Produkt-Informationen:

2. Installations-Hilfen: