Présentation de la procédure

APT traite de divers domaines de test et de test. Certains de ces domaines nécessitent certaines procédures d'essai ou des antécédents physiques spécifiques. Dans ce qui suit, les méthodes d'essai et les systèmes actuellement utilisés sont comparés à leur utilisation principale (testeurs d'étanchéité et testeurs de débit pour l'air comprimé et le vide).

Application 

PMD02-Pression relative

PMD02-

Pression différentielle

PMD02-

débit massique

PMF01-

débit massique

Chèques 

  • Mesure de pression relative sur volume d'essai fermé

  • Chèque de pression hydrostatique sur des trous

  • Chèque de continuité (section transversale) sur des trous 
  • Mesure de chute ou de l´augmentation de pression

  • Sortie de résultat en pression par temps ou débit de volume par temps

  • Mesure de pression différentielle sur volume d'essai fermé

  • Chèque de pression hydrostatique sur des trous

  • Chèque de continuité (section transversale) sur des trous

  • Mesure de chute ou de l´augmentation de pression
  • Sortie de résultat en pression par temps ou débit de volume par temps

  • Débordement de pression et écoulement des flux avec des grandes sections transversales venant du volume tampon 

  • Mesure du débit massique en aval

  • Sortie de résultat en débit massique par temps

  • Écoulement des flux à l'aide des régulateurs de pression venant du réseau de pression

  • Mesure du débit massique

  • Sortie de résultat en débit massique en temps 

Versions 

  • Dispositifs de 1 canal à 4 canaux

  • Canaux de test autonomes

  • Surpression et vide (peut également être combiné)

  • Différentes plages de pression 

  • Appareils de 1 canal à 4 canaux

  • Canaux de test autonomes
  • Surpression et vide (peut également être combiné)
  • Différentes plages de pression 
  • Appareils de 1 canal à 4 canaux

  • Canaux d'essai autonomes

  • Surpression et vide 

  • Différentes plages de pression 

  • Appareils de 1 canal à 8 canaux

  • Seuls les tests contigus sont possibles

  • Surpression et vide

  • Différentes plages de pression et différentes plages de débit

Capteur 

  • Capteurs de pression relatifs:

    Résolution 10-100 Pa selon la plage de pression 

  • Capteur de pression relative / régulateur: Différentes plages (vide, 100 kPa, 600 kPa, 800 kPa et autres) 

  • Capteur de pression différentielle:

    Résolution 0,1 Pa, Zone: -350 ... + 3500 Pa

  • Capteur de pression relatif ou régulateur: Différentes plages (vide, 100 kPa, 600kPa, 800kPa et autres) 

  • Capteur de débit massique:

    Résolution max. 0, 0001 Ncm3/min,

    Gammes 4, 25, 50 ou 100 Ncm3/min (autres possibles)

  • Capteur de pression relatif ou régulateur :

    Différentes plages (vide, 100 kPa, 160 kPa, 600 kPa, 1000 kPa)

  • Capteur de débit massique:

    Résolution max. 0, 0005 Ncm3/min

    Gammes de 20 Ncm3/min à 100 Nl/min

  • Capteur ou régulateur de pression relatif:

    Différentes plages (vide, 50 kPa, 100 kPa, 400 kPa, 1000 kPa et autres) 

Domaines d'application 

  • Contrôle d'étanchéité sur les volumes d’essai plus petits ou moyens pendant des cycles de courte à moyenne durée 

  • Vérification sur la présence de trous

  • Applications entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles 

  • Exemples: Applications avec des fuites de limite tolérées plus grandes

 

  • Contrôle d'étanchéité sur les volumes d'essai plus petits ou moyens pendant des cycles de courte à moyenne durée

  • Vérification sur l´existence des trous

  • Applications entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles 

  • Exemples: Culasse, pompe à eau, canaux d'huile, pompes à huile, couvercles, capuchons de couverture etc.

  • Contrôle d'étanchéité sur les volumes d'essai plus petits ou moyens pendant des cycles de durées très courtes à moyennes 

  • Applications entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles

  • Exemples:

    Carter d'huile sans pression - chambre à manivelle, tuyaux d'aspiration (en métal ou en plastique), puisards d'huile, moteurs complets, boîtes de vitesses complètes, etc. 

  • Essai de débit avec des débits plus grands

  • Tests de fonction

  • Applications entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles

  • Exemples:

    Test de siège de valve, test de trou d'huile sur des vilebrequins, test transversal sur des trous et des pipes, des tests simples de fuite etc. 

Considérations comparatives 

Volumes d'essai plus grands:

  • Seules les parties qui ont une fuite de limite plus grande sont éligibles.

Volumes d´essai plus petits:

  • Avec des volumes d'essai plus petits et des temps de cycle plus longs, un remplacement complètement sensible pour le test de pression différentielle.

Conclusion

Idéal pour les volumes d'essai plus petits et en même temps des relevés de test précis dans une longue période de temps. Pour des volumes d'essai plus grands seulement opérationnels sous conditions.

Volumes d'essai plus grands:

  • Volume d'essai moteur complet - carter d'huile
    Volume = 20000cm3

    Pression de test = 20kPa
    Temps de cycle = 25sek
    Temps de mesure = 5sek
    Dispersion de l'ensemble du système 5Pa
    =>
    Fuite min. = 11,9cm3/min

  • Volume d´essai de tuyaux d'aspiration en plastique

    Volume = 2800cm3
    Pression de test = 200kPa
    Temps de cycle = 35sek
    Temps de mesure = 5sek
    Dispersion de l'ensemble du système 5Pa
    =>
    Fuite min. = 1,7cm3/min

Volumes d'essai plus petits:

  • Volume d'essai chambre à eau tête de cylindre
    Volume = 800cm3
    Pression de test = 200kPa
    Temps de cycle = 20sek
    Temps de mesure = 5sek
    Dispersion de l'ensemble du système 5Pa
    =>
    Fuite min. = = 0,5cm3/min

Conclusion

Idéal pour les volumes d'essai plus petits et en même temps des relevés de test précis dans un court temps de mesure. Pour des volumes d'essai plus grands seulement partiellement opérationnels.

Volumes d'essai plus grands:

  • Volume d'essai moteur complet - carter d'huile
    Volume = 20000cm3
    Pression de test = 20kPa
    Temps de cycle = 15sek
    Temps de cycle = 1sek
    Diffusion du système total

     0,1cm3/min
     =>
    Fuite min. = 1,2cm3/min

  • Volume d´essai tuyaux d'aspiration en plastique
    Volumen = 2800cm3
    Pression de test = 200kPa
    Temps de cycle = 20sek
    Temps de mesure = 1sek

    Dispersion du résultat global 
    0,6cm3/min
    =>
    Fuite min. = 1,7cm3/min

Volumes d'essai plus petits:

  • Pour les volumes d'essai sous 1500 cm3, une très grande précision peut être atteinte (< 0,01 cm3/min).

Conclusion

Idéal pour les volumes d'essai plus grands et en même temps des relevés de test précis dans un court temps de mesure. Pour des volumes d'essai plus petits seulement partiellement opérationnels, la tâche doit être vérifiée envers la pression différentielle.

  • Cette application peut être utilisée soit sur des volumes d'essai plus grands avec des temps de cycle très longs (30-60 sec) ou sur des volumes d'essai très petits avec des temps de cycle très courts (< 10 sec)

Conclusion

L´application aux tâches de test d'étanchéité normales n'est que partiellement possible. Puisque tous les canaux de test fonctionnent en parallèle, des fuites plus grandes sur un canal influencent les autres canaux de test.


La reproductibilité dépend beaucoup de l'application.

Avec les très petites fuites, la précision du système PMD02 n'est pas atteinte.

Comparaison des coûts 

Application standard peu coûteuse et précise avec de nombreuses fonctions.

Application standard peu coûteuse et précise à un prix abordable avec de nombreuses fonctionnalités.

Application standard précise pour environ 1,5 fois le prix en comparaison à l'application de pression différentielle.

Solution multicanaux bon marché pour des tâches de test simples.