Détecteur de fuite - Série PMD02

  • Description
  • En tant que fabricant d’ appareils de test de fuite renommé, la maison APT est le partenaire idéal pour la détection et la localisation des fuites.

    La compagnie allemande offre à ses clients différents systèmes pour les épreuves d´étanchéité de l´air et d'autres solutions techniques. Les détecteurs de fuite de la série PMD02 ont été utilisés plus de 1000 fois dans le monde entier et sont devenus incontournables comme détecteurs de fuite dans l´industrie. En particulier, sa grande flexibilité, sa robustesse ainsi que sa simplicité d’utilisation ont contribué à la réussite du détecteur de fuite.


    Détecteur de fuite pour la localisation des fuites avec l'air comprimé


    Le PMD02 est destiné à tester l'étanchéité des corps creux tels que les moteurs, les pompes ou les transmissions. La multitude de programmes de test, jusqu'à 100 différents, fournit non seulement un haut degré de flexibilité, mais assure également que vous pouvez adapter le détecteur de fuite individuellement à vos tâches de test spécifiques. Qu'il s'agisse de petits ou de grands volumes d'essai, les options diverses permettent une exécution précise et rapide de toutes les tâches d'essai pour les zones sous vide avec une surpression jusqu'à 10 bars. En outre, il est possible d'utiliser trois canaux de test en même temps en fonction du niveau d'expansion.


    Les méthodes et spécifications suivantes sont disponibles:


    • De un à quatre canaux de tests autonomes
    • Surpression 100kpa pressurisé, 600kPa, 800kPa, 1000kPa, 1600kPa et sous pression (-> conditions d'air de contrôle)
    • Technologie de pression relative, technologie de pression différentielle, technologie de dépassement de débit massique (diverses gammes de mesures et résolutions)
    • Technologie d'essai de pression, technologie de test de transit (-> procédure)
    • Peuvent être télécommandés via interface de signal (standard), télégramme SDI(-> Interface de données série), PROFINET et Profibus/Interbus (en option)
    • Affichage graphique LC et front de clinquant avec voyants d'état, touches de commande et interrupteur à clé pour l´utilisation
    • 100 programmes de test peuvent être stockés dans l'appareil
    • Interfaces: deux interfaces sérielles RS232 pour la communication de données, deux interfaces USB en option (nouveau), une interface PROFINET en option (nouveau)
    • Compensation de température facultative pour des conditions environnementales difficiles (-> plus d'infos)
    • Paramétrage aisé à l'aide des télégrammes SDI et du logiciel PMD02-Data
    • Analyse aisée des tâches d'essai utilisant le logiciel pour les détecteurs de fuite (PMD02-ANALYZE)


    Détecteur de fuite pour les pressions différentielles et les processus de débit massique

    Les appareils de test de fuite de la série PMD02 peuvent être utilisés à la fois pour la pression différentielle et pour la méthode de débit massique ou une combinaison des deux méthodes. Pendant le test de fuite au moyen de la méthode de mesure pression différentielle, l´unité sous test est mise sous pression ou sous vide. Si la pression mesurée et évaluée dans l'unité de test change, il y a des fuites. Cette méthode permet une procédure d´essai automatisée pour le test de fuite d’air. Contrairement au processus de pression relative, la résolution de mesure est généralement indépendante de la pression d'essai. Toutefois, l'inconvénient est que les changements thermiques et élastiques à l'unité sous test peuvent fausser le résultat de mesure. Dans le cas de la méthode de débit massique, l´unité de test est également mise sous pression ou sous vide. Afin d´évaluer le débit massique, l'air entrant et s'échappant par une éventuelle fuite seront effectués par un débitmètre. Les capteurs sont un peu sensibles, mais en raison du signal de mesure sans délai, un test très rapide est possible. Nous sommes heureux de vous aider à sélectionner la bonne technologie de test et à déterminer la stratégie de coûts-avantages optimale pour votre application. Constatez par vous-même!



    Accessoires appropriés pour votre détecteur de fuite


    Avec nous vous obtenez également des accessoires utiles pour votre appareil de test, avec lequel vous pouvez augmenter encore la fonctionnalité. Y compris, par exemple, le calibrateur de fuite LK3P, un calibrateur universel pour la configuration et la vérification, et des progiciels pour enregistrer, gérer et évaluer les résultats des tests sur PC, ainsi que de nombreux autres éléments accessoires. Avez-vous des questions sur le détecteur de fuite PMD02 ou notre testeur de micro débit? Nous vous accompagnons avec un savoir-faire spécifique et une expertise complète dans le domaine des tests de fuite. Contactez-nous et profitez de nos conseils avisés!


    Téléchargements

  • Données techniques
  • Données générales  
    Boîtier Standard

    Boîtier Lite
    Ancienne variante de logement :

    Standard 19"/3HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
    144mm x 448mm x 550mm
    (2-3 canal: 6HE)

    Lite 19"/4HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
    189mm x 448mm x 550mm

    Nouvelle variante de logement :

    Standard 19"/3HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
    156mm x 464mm x 540mm

    Lite 19"/4HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
    200mm x 464mm x 540mm
    Ordinateur de mesure Système multiprocesseur, réseau bus CAN 
    Protection IP54 (avant et haut)
    Entrées numériques 16 x 24 V DC optodecoupled 
    Sorties numériques 16 x 24V DC/0,5A optodecoupled 
    Entrées analogiques 2 x 4-20mA, par exemple, pour la compensation de température 
    Interfaces de données
    • 2x série (RS232 ou 20mA), par ex. pour les imprimantes et les ordinateurs
    • NOUVEAU: 2x USB par exemple, pour les imprimantes et les ordinateurs (Option)
    • NOUVEAU: 1x ProfiNet par exemple, pour PLC ou ordinateur (Option)
    • Interbus, Profibus, Ethernet (Option)
    • Interface de données série SDI, protocoles 3964R, ASCII (Option)
    Langues du système Deux langues système intégrées (commutables), différentes disponibles
    Programmation 100 programmes de mesure 
    Statistiques
    • 20 classes histogramme 
    • Statistiques bon-mauvais
    • Evaluation et stockage des 100 dernières valeurs mesurées (valeurs min./max., Moyenne, écart-type), connexion QDAS
    Alimentation en air

    Minimum 100 kPa au-dessus de la pression d'essai nominale requise, sans huile, sec et filtré. L'alimentation en air comprimé pour tous les systèmes d'essai doit être conforme à la classification suivante selon DIN ISO8573-1:

    Classe de particules 2 (<= 5µm)
    Classe d'eau 3 (point de rosée de pression -20°C)
    Classe d'huile 2 (<= 0,1mg/m3)

    Pour les contaminants issus des liquides ou des particules solides dans les cercles pneumatiques et les dommages qui en résultent sur les composants pneumatiques, ainsi que des dommages sur les composants pneumatiques en alimentant une pression externe à la connexion de l'échantillon d'essai, aucune garantie ou responsabilité n'est assurée. Ceci s'applique également à tout dommage consécutif dans l'équipement de test ou les pièces d'essai.

    Test de plages de pression Contrôle de pression électronique
    0-100kPa, 0-600kPa, 0-800kPa, 0-1000kPa, 0-(-90)kPa, d'autres sur demande 

    Méthode de pression relative
     PMD02-AxR, PMD02-BxR
    Système de mesure Capteur de pression relative, résolution en fonction de la plage de pression 
    Évaluation Perte de charge / augmentation de pression par temps, débit volumétrique par temps, contre-pression, différentes unités réglables
    Contrôle de continuité pour les canaux 

    Méthode de pression différentielle
     
     PMD02-AxD, PMD02-BxD
    Système de mesure  Capteur de pression différentielle, résolution 0,1 Pa 
    Évaluation 

    Perte de charge / augmentation de pression par temps, débit volumétrique par temps, contre-pression, différentes unités réglables
    Contrôle de continuité pour les canaux


    Méthode de débit massique
     
     PMD02-CxF, PMD02-DxF (Les versions Standard)
     PMD02-CFL, PMD02-DFL (Les versions lite)
    Système de mesure 
    • Capteur de débit massique 4, 25, 50 oder 100 Nccm/min, Résolution jusqu'à 0,0001 Nccm/min (d'autres sur demande)
    • Capteur de pression relative aspirer vers le haut 1000kPa, Résolution 25 Pa (d'autres sur demande) 
    Évaluation  Débit volumique par temps, débit massique par heure, différentes unités réglables 
  • Variantes
    • Méthode de pression différentielle en surpression
      Désignation du type: PMD02-AxD (x représente le nombre de canaux de mesure)
    • Méthode de pression différentielle en vide
      Désignation du type: PMD02-BxD (x représente le nombre de canaux de mesure)
    • Méthode de débit massique en surpression (Standard)
      Désignation du type: PMD02-CxF (x représente le nombre de canaux de mesure)
      Volume tampon: de 800 à 6700 cc dans un module tampon; plusieurs volumes de tampons possibles
    • Méthode de débit massique en vide (Standard)
      Désignation du type: PMD02-DxF (x représente le nombre de canaux de mesure)
      Volume tampon: de 800 à 6700 cc dans un module tampon; plusieurs volumes de tampons possibles
    • Méthode de débit massique en surpression (Lite)
      Désignation du type: PMD02-CFL (seulement avec un canal de mesure et un volume de Tampon)
      Volume tampon: de 800 à 6700 cc
    • Méthode de débit massique en vide (Lite)
      Désignation du type: PMD02-DFL (seulement avec un canal de mesure et un volume de Tampon)
      Volume tampon: de 800 à 6700 cc

  • Fonctions
    • Affichage de l´IO Digital sur l'écran, même avec la télécommande via SDI
    • Lorsque vous imprimez des statistiques et des histogrammes, "Sysinfo" et "Progparamètre" sont maintenant imprimés lorsque la fonction "statallewerte = on" est allumée.

    • Avec «Arrêter après saut de programme», le bouton d'arrêt est maintenant autorisé à interrompre le programme (jusqu'ici il avait seulement la fonction "Départ" pour continuer)

    • Réusinage1 et Réusinage 2 comme '1'et'2' dans le télégramme SDI-RM

    • Nouvelle option'SDI2 & RM', qui envoie automatiquement un télégramme RM via SDI après chaque mesure. (demande précédente avec 'AM' n´est pas nécessaire dans ce cas!)

    • Faites défiler en avant et en arrière en continu (touche F2 U F3) (seulement avec FROCON 2.0 B!!)

    • Nouvelle option "protocoler" pour désactiver sélectivement l'enregistrement par l'imprimante. Sera activé chaque fois à l´initialisation 'Init (après le démarrage de l'appareil)

    • Nouvelle méthode de mesure de l'écoulement de masse vide optionnellement avec écoulement en courant et en Aval

    • Interpolation de sélection/splines cubiques, même avec des réactifs

    • Dans la variante CF, diverses options d'interpolation peuvent être sélectionnées: régression (comme avant) la dernière valeur (sans interpolation) avec des splines cubiques. Outre la méthode de mesure précédente "Perte de pression/Temps de mesure2" (en PA), il y a la nouvelle méthode de mesure "perte de pression/ seconde» (en PA/s avec un point décimal).

      Pour cette méthode de mesure, il y a des nouveaux télégrammes …:
      - Méthode de mesure "B": surpression, perte de compression/s
      - Méthode de mesure "C": vide, augmentation de pression/s

      La mémoire d'erreur s'affiche sous la forme d'une liste déroulante avec indication du numéro en cours d'exécution, du numéro de barbecues, du numéro d'erreur, de la date (TT.MM, hh: mm) et les paramètres possibles.

    • En mode automatique et en mode d'entrée, la sélection du programme d'essai est maintenant effectuée via une liste déroulante indiquant le numéro du programme, le nom du programme et la date de création.

    • Le nouveau télégramme SDI "request table" peut être utilisé pour interroger les programmes qui ont été modifiés manuellement (sur l'appareil) après le dernier ou télécharger avec le logiciel PMD02-Data. Le nouveau télégramme "Reset table" peut être utilisé pour réinitialiser l'état de changement pour tous les programmes.

    • La mesure de pression peut également être réglée comme option pour l'impression diff (pression différentielle).

    • En cas de "Remplir2 - Temps = 0", seule l'erreur "Prel pas-atteinte" est vérifiée pour la mesure sans pression.

    • Attente du programme de suivi avec clignotement du bouton "Start"

    • La valeur maîtresse est maintenant aussi soustraite en cas de TK activé

    • Nouvelles méthodes de mesure «surpression après écoulement» et «vide de reflux»

    • Nouveaux protocoles SDI "table de demande" et "table de réinitialisation"

    • Répétez le dernier menu avant d'allumer l'interrupteur à clé avec ENTER

    • Une résolution v 3,5 x 16 bits pour tous les canaux de mesure analogiques

    • Tous les appareils peuvent maintenant être adressés via SDI avec leur propre numéro d'appareil ainsi qu'avec "99999999".

    • Télégramme de téléchargement SDI pour un ID de pièce

    • Télégramme de résultat SDI supplémentaire avec tolérances actuelles

    • Sortie de l'ID de pièce dans les données du journal et données de courbes

    • Test de passage

    • Méthode de pression relative

    • Sortie de la mémoire d'erreur pour PMD02-ANALYZE possible

    • Sortie de la mémoire de valeur mesurée (dernière 100 mesures) pour PMD02-ANALYZE possible

    • Résolution pour débit massique/pression différentielle réglable

    • Données reçues par batterie au lieu de l´accumulateur

    • Contrôle continu de la tension de la batterie (voir conservation des données)

    • Concaténation du programme de test

    • Télécommande via les télégrammes SDI via Ethernet

    • Mémoire des 20 derniers messages d'erreur

    • Fonction filtre de saut

    • Sorties de commutation programmables librement

    • Zone Setter

    • Contrôle de la Pression

    • Compteur de cycles de charge interne

    • Essai sans pression possible (essai de surtension)

    Autres:

    • Évaluation des résultats des tests par taux de fuite ou par chute de pression (différentielle/relative seulement)
    • Élévation de pression et mesure de chute de pression possible
    • Différentes unités de système réglables
    • Messages d'erreur de texte brut
    • Contrôle de plausibilité de divers paramètres
    • Mémoire de résultat de mesure intégrée (100 mesures) avec valeur moyenne, écart-type, valeurs min.-/max.
    • Mesure de répétition automatique
    • Auto-test automatique selon les mesures nn
    • Compensation de pression relative peut être activée (normalisation sur pression cible)
    • Compensation de température facultative
    • Surveillance de la condition de départ pour le différentiel//pression dynamique commutable
    • Journalisation de toutes les modifications par date/heure
    • Afficher un programme de test-liste occupée
    • Affichage de toutes les informations système telles que numéro de série, version logicielle, etc.
    • Différents modes d'affichage sélectionnables
    • Affichage des courbes de mesure sur l'afficheur LCD
    • Impression des courbes de mesure avec la fenêtre Set zoom
    • Travail sans impression à des fins d'essai (p. ex. pour les processus d'essai)
    • Guide de menu aisé avec touches souples
    • Des fonctions spéciales telles que "démarrage", "arrêt", "flux" via des boutons directs peuvent être sélectionnées
    • Affichage de l'État et des résultats au moyen de lampes à LED
  • Applications
  • Avec le détecteur de fuite PMD02, les essais suivants peuvent être effectués manuellement et/ou entièrement automatique, par exemple:

    • Tous les essais de fuite avec de l'air comprimé comme milieu d'essai
    • Tous les essais de fuite avec le vide comme milieu d'essai
    • Essai de fuite des pièces métallique telles que carters, culasses, carters d'huile, carters d´engrenage, moteurs et transmissions complets, pompes pour l'eau et l'huile, tubes d´admission, pièces du système d'échappement, catalyseurs d'échappement, composants chauffants, composants de systèmes d'injection
    • Essai de fuite des pièces en plastique telles que tubes d'admission en plastique, compartiment piles, systèmes de refroidissement de batterie, récipients en plastique (par exemple pour récupérer l'eau, l'eau de radiateur, récipients de transport, etc.), emballage en plastique
    • Essai de fuite de systèmes techniques complets tels que l'équipement électronique pour l'usage extérieur, les espaces d'eau de refroidissement complets dans le véhicule, les éléments et systèmes solaires.
  • Accessoires
  • Accessoires possibles pour travailler avec le PMD01:


    • Calibrateur de fuite LK3P
      Calibrateur de fuite universel pour configuration et vérification
    • Détecteur de fuites APT-H2D
      Dispositif universel pour la détection des fuites utilisant des gaz traces
    • Fuite de test automatique ATL 01
      L'alternative aux fuites d'essai fixes
    • Boîtes de commutation et de ventilation externes
      Technologie de vannes éprouvée dans l´industrie
    • Boîtes de contrôle externes
      Boîtes de contrôle flexibles pour des systèmes simples
    • Boîtes vanne automatiques externes
      En combinaison avec les boîtes de contrôle, des zones d'essai simples peuvent être réalisées
    • Logiciel de paramétrage PMD02-DATA
      Les données périphériques peuvent être gérées et modifiées commodément sur votre PC
    • Logiciel d'analyse PMD02-ANALYZE
      Les résultats des tests peuvent être enregistrés et évalués sur un PC
    • Logiciel enregistreur de données PMD02-DATALOG
      Petit serveur de données pour PC pour l'enregistrement des résultats des tests
    • Logiciel enregistreur de données externe avec carte mémoire SD
      Stockage de masse externe (carte SD) pour l'enregistrement des résultats des Tests
    • Filtre à air de contrôle robuste et très efficace externe.
      Filtre à air de contrôle robuste et très efficace externe avec cartouches de rechange.

En tant que fabricant d’ appareils de test de fuite renommé, la maison APT est le partenaire idéal pour la détection et la localisation des fuites.

La compagnie allemande offre à ses clients différents systèmes pour les épreuves d´étanchéité de l´air et d'autres solutions techniques. Les détecteurs de fuite de la série PMD02 ont été utilisés plus de 1000 fois dans le monde entier et sont devenus incontournables comme détecteurs de fuite dans l´industrie. En particulier, sa grande flexibilité, sa robustesse ainsi que sa simplicité d’utilisation ont contribué à la réussite du détecteur de fuite.


Détecteur de fuite pour la localisation des fuites avec l'air comprimé


Le PMD02 est destiné à tester l'étanchéité des corps creux tels que les moteurs, les pompes ou les transmissions. La multitude de programmes de test, jusqu'à 100 différents, fournit non seulement un haut degré de flexibilité, mais assure également que vous pouvez adapter le détecteur de fuite individuellement à vos tâches de test spécifiques. Qu'il s'agisse de petits ou de grands volumes d'essai, les options diverses permettent une exécution précise et rapide de toutes les tâches d'essai pour les zones sous vide avec une surpression jusqu'à 10 bars. En outre, il est possible d'utiliser trois canaux de test en même temps en fonction du niveau d'expansion.


Les méthodes et spécifications suivantes sont disponibles:


  • De un à quatre canaux de tests autonomes
  • Surpression 100kpa pressurisé, 600kPa, 800kPa, 1000kPa, 1600kPa et sous pression (-> conditions d'air de contrôle)
  • Technologie de pression relative, technologie de pression différentielle, technologie de dépassement de débit massique (diverses gammes de mesures et résolutions)
  • Technologie d'essai de pression, technologie de test de transit (-> procédure)
  • Peuvent être télécommandés via interface de signal (standard), télégramme SDI(-> Interface de données série), PROFINET et Profibus/Interbus (en option)
  • Affichage graphique LC et front de clinquant avec voyants d'état, touches de commande et interrupteur à clé pour l´utilisation
  • 100 programmes de test peuvent être stockés dans l'appareil
  • Interfaces: deux interfaces sérielles RS232 pour la communication de données, deux interfaces USB en option (nouveau), une interface PROFINET en option (nouveau)
  • Compensation de température facultative pour des conditions environnementales difficiles (-> plus d'infos)
  • Paramétrage aisé à l'aide des télégrammes SDI et du logiciel PMD02-Data
  • Analyse aisée des tâches d'essai utilisant le logiciel pour les détecteurs de fuite (PMD02-ANALYZE)


Détecteur de fuite pour les pressions différentielles et les processus de débit massique

Les appareils de test de fuite de la série PMD02 peuvent être utilisés à la fois pour la pression différentielle et pour la méthode de débit massique ou une combinaison des deux méthodes. Pendant le test de fuite au moyen de la méthode de mesure pression différentielle, l´unité sous test est mise sous pression ou sous vide. Si la pression mesurée et évaluée dans l'unité de test change, il y a des fuites. Cette méthode permet une procédure d´essai automatisée pour le test de fuite d’air. Contrairement au processus de pression relative, la résolution de mesure est généralement indépendante de la pression d'essai. Toutefois, l'inconvénient est que les changements thermiques et élastiques à l'unité sous test peuvent fausser le résultat de mesure. Dans le cas de la méthode de débit massique, l´unité de test est également mise sous pression ou sous vide. Afin d´évaluer le débit massique, l'air entrant et s'échappant par une éventuelle fuite seront effectués par un débitmètre. Les capteurs sont un peu sensibles, mais en raison du signal de mesure sans délai, un test très rapide est possible. Nous sommes heureux de vous aider à sélectionner la bonne technologie de test et à déterminer la stratégie de coûts-avantages optimale pour votre application. Constatez par vous-même!



Accessoires appropriés pour votre détecteur de fuite


Avec nous vous obtenez également des accessoires utiles pour votre appareil de test, avec lequel vous pouvez augmenter encore la fonctionnalité. Y compris, par exemple, le calibrateur de fuite LK3P, un calibrateur universel pour la configuration et la vérification, et des progiciels pour enregistrer, gérer et évaluer les résultats des tests sur PC, ainsi que de nombreux autres éléments accessoires. Avez-vous des questions sur le détecteur de fuite PMD02 ou notre testeur de micro débit? Nous vous accompagnons avec un savoir-faire spécifique et une expertise complète dans le domaine des tests de fuite. Contactez-nous et profitez de nos conseils avisés!


Téléchargements

Données générales  
Boîtier Standard

Boîtier Lite
Ancienne variante de logement :

Standard 19"/3HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
144mm x 448mm x 550mm
(2-3 canal: 6HE)

Lite 19"/4HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
189mm x 448mm x 550mm

Nouvelle variante de logement :

Standard 19"/3HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
156mm x 464mm x 540mm

Lite 19"/4HE, (Hauteur x largeur x profondeur)
200mm x 464mm x 540mm
Ordinateur de mesure Système multiprocesseur, réseau bus CAN 
Protection IP54 (avant et haut)
Entrées numériques 16 x 24 V DC optodecoupled 
Sorties numériques 16 x 24V DC/0,5A optodecoupled 
Entrées analogiques 2 x 4-20mA, par exemple, pour la compensation de température 
Interfaces de données
  • 2x série (RS232 ou 20mA), par ex. pour les imprimantes et les ordinateurs
  • NOUVEAU: 2x USB par exemple, pour les imprimantes et les ordinateurs (Option)
  • NOUVEAU: 1x ProfiNet par exemple, pour PLC ou ordinateur (Option)
  • Interbus, Profibus, Ethernet (Option)
  • Interface de données série SDI, protocoles 3964R, ASCII (Option)
Langues du système Deux langues système intégrées (commutables), différentes disponibles
Programmation 100 programmes de mesure 
Statistiques
  • 20 classes histogramme 
  • Statistiques bon-mauvais
  • Evaluation et stockage des 100 dernières valeurs mesurées (valeurs min./max., Moyenne, écart-type), connexion QDAS
Alimentation en air

Minimum 100 kPa au-dessus de la pression d'essai nominale requise, sans huile, sec et filtré. L'alimentation en air comprimé pour tous les systèmes d'essai doit être conforme à la classification suivante selon DIN ISO8573-1:

Classe de particules 2 (<= 5µm)
Classe d'eau 3 (point de rosée de pression -20°C)
Classe d'huile 2 (<= 0,1mg/m3)

Pour les contaminants issus des liquides ou des particules solides dans les cercles pneumatiques et les dommages qui en résultent sur les composants pneumatiques, ainsi que des dommages sur les composants pneumatiques en alimentant une pression externe à la connexion de l'échantillon d'essai, aucune garantie ou responsabilité n'est assurée. Ceci s'applique également à tout dommage consécutif dans l'équipement de test ou les pièces d'essai.

Test de plages de pression Contrôle de pression électronique
0-100kPa, 0-600kPa, 0-800kPa, 0-1000kPa, 0-(-90)kPa, d'autres sur demande 

Méthode de pression relative
 PMD02-AxR, PMD02-BxR
Système de mesure Capteur de pression relative, résolution en fonction de la plage de pression 
Évaluation Perte de charge / augmentation de pression par temps, débit volumétrique par temps, contre-pression, différentes unités réglables
Contrôle de continuité pour les canaux 

Méthode de pression différentielle
 
 PMD02-AxD, PMD02-BxD
Système de mesure  Capteur de pression différentielle, résolution 0,1 Pa 
Évaluation 

Perte de charge / augmentation de pression par temps, débit volumétrique par temps, contre-pression, différentes unités réglables
Contrôle de continuité pour les canaux


Méthode de débit massique
 
 PMD02-CxF, PMD02-DxF (Les versions Standard)
 PMD02-CFL, PMD02-DFL (Les versions lite)
Système de mesure 
  • Capteur de débit massique 4, 25, 50 oder 100 Nccm/min, Résolution jusqu'à 0,0001 Nccm/min (d'autres sur demande)
  • Capteur de pression relative aspirer vers le haut 1000kPa, Résolution 25 Pa (d'autres sur demande) 
Évaluation  Débit volumique par temps, débit massique par heure, différentes unités réglables 

  • Méthode de pression différentielle en surpression
    Désignation du type: PMD02-AxD (x représente le nombre de canaux de mesure)
  • Méthode de pression différentielle en vide
    Désignation du type: PMD02-BxD (x représente le nombre de canaux de mesure)
  • Méthode de débit massique en surpression (Standard)
    Désignation du type: PMD02-CxF (x représente le nombre de canaux de mesure)
    Volume tampon: de 800 à 6700 cc dans un module tampon; plusieurs volumes de tampons possibles
  • Méthode de débit massique en vide (Standard)
    Désignation du type: PMD02-DxF (x représente le nombre de canaux de mesure)
    Volume tampon: de 800 à 6700 cc dans un module tampon; plusieurs volumes de tampons possibles
  • Méthode de débit massique en surpression (Lite)
    Désignation du type: PMD02-CFL (seulement avec un canal de mesure et un volume de Tampon)
    Volume tampon: de 800 à 6700 cc
  • Méthode de débit massique en vide (Lite)
    Désignation du type: PMD02-DFL (seulement avec un canal de mesure et un volume de Tampon)
    Volume tampon: de 800 à 6700 cc

  • Affichage de l´IO Digital sur l'écran, même avec la télécommande via SDI
  • Lorsque vous imprimez des statistiques et des histogrammes, "Sysinfo" et "Progparamètre" sont maintenant imprimés lorsque la fonction "statallewerte = on" est allumée.

  • Avec «Arrêter après saut de programme», le bouton d'arrêt est maintenant autorisé à interrompre le programme (jusqu'ici il avait seulement la fonction "Départ" pour continuer)

  • Réusinage1 et Réusinage 2 comme '1'et'2' dans le télégramme SDI-RM

  • Nouvelle option'SDI2 & RM', qui envoie automatiquement un télégramme RM via SDI après chaque mesure. (demande précédente avec 'AM' n´est pas nécessaire dans ce cas!)

  • Faites défiler en avant et en arrière en continu (touche F2 U F3) (seulement avec FROCON 2.0 B!!)

  • Nouvelle option "protocoler" pour désactiver sélectivement l'enregistrement par l'imprimante. Sera activé chaque fois à l´initialisation 'Init (après le démarrage de l'appareil)

  • Nouvelle méthode de mesure de l'écoulement de masse vide optionnellement avec écoulement en courant et en Aval

  • Interpolation de sélection/splines cubiques, même avec des réactifs

  • Dans la variante CF, diverses options d'interpolation peuvent être sélectionnées: régression (comme avant) la dernière valeur (sans interpolation) avec des splines cubiques. Outre la méthode de mesure précédente "Perte de pression/Temps de mesure2" (en PA), il y a la nouvelle méthode de mesure "perte de pression/ seconde» (en PA/s avec un point décimal).

    Pour cette méthode de mesure, il y a des nouveaux télégrammes …:
    - Méthode de mesure "B": surpression, perte de compression/s
    - Méthode de mesure "C": vide, augmentation de pression/s

    La mémoire d'erreur s'affiche sous la forme d'une liste déroulante avec indication du numéro en cours d'exécution, du numéro de barbecues, du numéro d'erreur, de la date (TT.MM, hh: mm) et les paramètres possibles.

  • En mode automatique et en mode d'entrée, la sélection du programme d'essai est maintenant effectuée via une liste déroulante indiquant le numéro du programme, le nom du programme et la date de création.

  • Le nouveau télégramme SDI "request table" peut être utilisé pour interroger les programmes qui ont été modifiés manuellement (sur l'appareil) après le dernier ou télécharger avec le logiciel PMD02-Data. Le nouveau télégramme "Reset table" peut être utilisé pour réinitialiser l'état de changement pour tous les programmes.

  • La mesure de pression peut également être réglée comme option pour l'impression diff (pression différentielle).

  • En cas de "Remplir2 - Temps = 0", seule l'erreur "Prel pas-atteinte" est vérifiée pour la mesure sans pression.

  • Attente du programme de suivi avec clignotement du bouton "Start"

  • La valeur maîtresse est maintenant aussi soustraite en cas de TK activé

  • Nouvelles méthodes de mesure «surpression après écoulement» et «vide de reflux»

  • Nouveaux protocoles SDI "table de demande" et "table de réinitialisation"

  • Répétez le dernier menu avant d'allumer l'interrupteur à clé avec ENTER

  • Une résolution v 3,5 x 16 bits pour tous les canaux de mesure analogiques

  • Tous les appareils peuvent maintenant être adressés via SDI avec leur propre numéro d'appareil ainsi qu'avec "99999999".

  • Télégramme de téléchargement SDI pour un ID de pièce

  • Télégramme de résultat SDI supplémentaire avec tolérances actuelles

  • Sortie de l'ID de pièce dans les données du journal et données de courbes

  • Test de passage

  • Méthode de pression relative

  • Sortie de la mémoire d'erreur pour PMD02-ANALYZE possible

  • Sortie de la mémoire de valeur mesurée (dernière 100 mesures) pour PMD02-ANALYZE possible

  • Résolution pour débit massique/pression différentielle réglable

  • Données reçues par batterie au lieu de l´accumulateur

  • Contrôle continu de la tension de la batterie (voir conservation des données)

  • Concaténation du programme de test

  • Télécommande via les télégrammes SDI via Ethernet

  • Mémoire des 20 derniers messages d'erreur

  • Fonction filtre de saut

  • Sorties de commutation programmables librement

  • Zone Setter

  • Contrôle de la Pression

  • Compteur de cycles de charge interne

  • Essai sans pression possible (essai de surtension)

Autres:

  • Évaluation des résultats des tests par taux de fuite ou par chute de pression (différentielle/relative seulement)
  • Élévation de pression et mesure de chute de pression possible
  • Différentes unités de système réglables
  • Messages d'erreur de texte brut
  • Contrôle de plausibilité de divers paramètres
  • Mémoire de résultat de mesure intégrée (100 mesures) avec valeur moyenne, écart-type, valeurs min.-/max.
  • Mesure de répétition automatique
  • Auto-test automatique selon les mesures nn
  • Compensation de pression relative peut être activée (normalisation sur pression cible)
  • Compensation de température facultative
  • Surveillance de la condition de départ pour le différentiel//pression dynamique commutable
  • Journalisation de toutes les modifications par date/heure
  • Afficher un programme de test-liste occupée
  • Affichage de toutes les informations système telles que numéro de série, version logicielle, etc.
  • Différents modes d'affichage sélectionnables
  • Affichage des courbes de mesure sur l'afficheur LCD
  • Impression des courbes de mesure avec la fenêtre Set zoom
  • Travail sans impression à des fins d'essai (p. ex. pour les processus d'essai)
  • Guide de menu aisé avec touches souples
  • Des fonctions spéciales telles que "démarrage", "arrêt", "flux" via des boutons directs peuvent être sélectionnées
  • Affichage de l'État et des résultats au moyen de lampes à LED

Avec le détecteur de fuite PMD02, les essais suivants peuvent être effectués manuellement et/ou entièrement automatique, par exemple:

  • Tous les essais de fuite avec de l'air comprimé comme milieu d'essai
  • Tous les essais de fuite avec le vide comme milieu d'essai
  • Essai de fuite des pièces métallique telles que carters, culasses, carters d'huile, carters d´engrenage, moteurs et transmissions complets, pompes pour l'eau et l'huile, tubes d´admission, pièces du système d'échappement, catalyseurs d'échappement, composants chauffants, composants de systèmes d'injection
  • Essai de fuite des pièces en plastique telles que tubes d'admission en plastique, compartiment piles, systèmes de refroidissement de batterie, récipients en plastique (par exemple pour récupérer l'eau, l'eau de radiateur, récipients de transport, etc.), emballage en plastique
  • Essai de fuite de systèmes techniques complets tels que l'équipement électronique pour l'usage extérieur, les espaces d'eau de refroidissement complets dans le véhicule, les éléments et systèmes solaires.

Accessoires possibles pour travailler avec le PMD01:


  • Calibrateur de fuite LK3P
    Calibrateur de fuite universel pour configuration et vérification
  • Détecteur de fuites APT-H2D
    Dispositif universel pour la détection des fuites utilisant des gaz traces
  • Fuite de test automatique ATL 01
    L'alternative aux fuites d'essai fixes
  • Boîtes de commutation et de ventilation externes
    Technologie de vannes éprouvée dans l´industrie
  • Boîtes de contrôle externes
    Boîtes de contrôle flexibles pour des systèmes simples
  • Boîtes vanne automatiques externes
    En combinaison avec les boîtes de contrôle, des zones d'essai simples peuvent être réalisées
  • Logiciel de paramétrage PMD02-DATA
    Les données périphériques peuvent être gérées et modifiées commodément sur votre PC
  • Logiciel d'analyse PMD02-ANALYZE
    Les résultats des tests peuvent être enregistrés et évalués sur un PC
  • Logiciel enregistreur de données PMD02-DATALOG
    Petit serveur de données pour PC pour l'enregistrement des résultats des tests
  • Logiciel enregistreur de données externe avec carte mémoire SD
    Stockage de masse externe (carte SD) pour l'enregistrement des résultats des Tests
  • Filtre à air de contrôle robuste et très efficace externe.
    Filtre à air de contrôle robuste et très efficace externe avec cartouches de rechange.