APT - Dichtheits- und Durchfluss-Prüftechnik im Überblick

Prüfung 

• Relativdruckmessung an geschlossenem Prüfvolumen
• Staudruckprüfung an Bohrungen
• Durchgangsprüfung (Querschnitt) an Bohrungen
• Gemessen wird Druckabfall oder Druckanstieg
• Ergebnisausgabe in Druck pro Zeit oder Volumenstrom pro Zeit

• Differenzdruckmessung an geschlossenem Prüfvolumen
• Staudruckprüfung an Bohrungen
• Durchgangsprüfung (Querschnitt) an Bohrungen
• Gemessen wird Druckabfall oder Druckanstieg
• Ergebnisausgabe in Druck pro Zeit oder Volumenstrom pro Zeit

• Drucküberströmen und Nachströmen mit grossen Querschnitten aus Puffervolumen 
• Messung des nachströmenden Massestroms
• Ergebnisausgabe in Massestrom pro Zeit

• Nachströmen mittels Druckregler aus dem Drucknetz
• Messung des Massestroms
• Ergebnisausgabe in Massestrom pro Zeit 

Ausführungen 

• 1-Kanal bis 4-Kanal-Geräte
• Autonome Prüfkanäle
• Überdruck und Vakuum (auch kombinierbar)
• Verschiedene Druckbereiche 

• 1-Kanal bis 4-Kanal-Geräte
• Autonome Prüfkanäle
• Überdruck und Vakuum (auch kombinierbar)
• Verschiedene Druckbereiche 

• 1-Kanal bis 4-Kanal-Geräte
• Autonome Prüfkanäle
• Nur Überdruck
• Verschiedene Druckbereiche 

• 1-Kanal bis 8-Kanal-Geräte
• Nur zusammenhängende Prüfung möglich
• Überdruck und Vakuum
• Verschiedene Druckbereiche und verschiedene Durchflussbereiche

Sensorik 

• Relativdrucksensoren:
  Auflösung 10 - 100 Pa, 
  je nach Druckbereich 
• Relativdrucksensor/-regler: Verschiedene Bereiche (Vakuum, 100kPa, 600kPa, 800kPa und andere) 

• Differenzdrucksensor:
  Auflösung 0,1 Pa,
  Bereich -350...+3500 Pa
• Relativdrucksensor/-regler: Verschiedene Bereiche (Vakuum, 100kPa, 600kPa, 800kPa und andere) 

• Massestromsensor:
  Auflösung max. 0,0001Ncm³/min,
  Bereiche 4, 25, 50 oder 100Ncm³/min (andere möglich)
• Relativdrucksensor-/regler:
  Verschiedene Bereiche (Vakuum, 100kPa, 160kPa, 600kPa, 1000kPa)

• Massestromsensor:
  Auflösung 1, 0,1 oder 0,01Ncm³/min
  Bereiche von 20Ncm³/min bis 100Nl/min
• Relativdrucksensor-/regler:
  Verschiedene Bereiche (Vakuum, 50kPa, 100kPa, 400kPa, 1000kPa und andere) 

• Dichtheitsprüfung an kleineren bis mittleren Prüfvolumen bei mittleren Zykluszeiten 
• Vorhandensein-Kontrolle von Bohrungen
• Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Anwendungen 
• Beispiele:
  Anwendungen mit grösseren zulässigen Grenzleckagen

• Dichtheitsprüfung an kleineren bis mittleren Prüfvolumen bei kurzen bis mittleren Zykluszeiten
• Vorhandensein-Kontrolle von Bohrungen
• Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Anwendungen 
• Beispiele:
  Zylinderkopf, Wassserpumpe, Ölkanäle, Ölpumpen, Deckel, Abdeckhauben etc.

• Dichtheitsprüfung an mittleren bis grossen Prüfvolumen bei sehr kurzen bis mittleren Zykluszeiten 
• Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Anwendungen
• Beispiele:
  Druckloser Ölraum Kurbelgehäuse, Saugrohre (Metall oder Kunststoff), Ölwannen, Komplettmotoren, Komplettgetriebe etc. 

• Durchflussprüfung mit grösseren Durchflüssen
• Funktionsprüfungen
• Vollautomatische, halbautomatische und manuelle Anwendungen
• Beispiele:
  Ventilsitzprüfung, Ölbohrungsprüfung an Kurbelwellen, Querschnittprüfung an Bohrungen und Leitungen, einfache Dichtheitsprüfungen etc. 

Grössere Prüfvolumen:

• Es kommen nur Prüfteile in Frage, die eine grössere Grenzleckage aufweisen.

Kleinere Prüfvolumen:

• Bei kleineren Prüfvolumen und längeren Zykluszeiten ein durchaus sinnvoller Ersatz für die Differenzdruck-Prüfung.

Fazit

Ideal für kleinere Prüfvolumen bei gleichzeitig präzisen Prüfaussagen in längerer Prüfzeit.

Für grössere Prüfvolumen nur bedingt einsatzfähig.

Grössere Prüfvolumen:

• Prüfvolumen Komplettmotor Ölraum
  Volumen = 20000cm³
  Prüfdruck = 20kPa
  Zykluszeit = 25sek
  Messzeit = 5sek
  Streuung des Gesamtsystems 5Pa
  =>
  min. Leckage = 11,9cm³/min
• Prüfvolumen Kunststoff-Saugrohr
  Volumen = 2800ccm
  Prüfdruck = 200kPa
  Zykluszeit = 35sek
  Messzeit = 5sek
  Streuung des Gesamtergebnisses 5Pa
  =>
  min. Leckage = 1,7cm³/min

Kleinere Prüfvolumen:

• Prüfvolumen Zylinderkopf Wasserraum
  Volumen = 800cm³
  Prüfdruck = 200kPa
  Zykluszeit = 20sek
  Messzeit = 5sek
  Streuung des Gesamtsystems 5Pa
  =>
  min. Leckage = 0,5cm³/min

Fazit

Ideal für kleinere Prüfvolumen bei gleichzeitig präzisen Prüfaussagen in kurzer Prüfzeit.

Für grössere Prüfvolumen nur bedingt einsatzfähig.

Grössere Prüfvolumen:

• Prüfvolumen Komplettmotor Ölraum
  Volumen = 20000cm³
  Prüfdruck = 20kPa
  Zykluszeit = 15sek
  Messzeit = 1sek
  Streuung des Gesamtsystems 0,1cm³/min
   =>
  min. Leckage = 1,2cm³/min
• Prüfvolumen Kunststoff-Saugrohr
  Volumen = 2800cm³
  Prüfdruck = 200kPa
  Zykluszeit = 20sek
  Messzeit = 1sek
  Streuung des Gesamtergebnisses 
  0,6cm³/min
  =>
  min. Leckage = 1,7cm³/min

Kleinere Prüfvolumen:

• Bei Prüfvolumen unter 1500cm³ kann eine sehr hohe Genaugikeit (< 0,01 cm³/min) erreicht werden.

Fazit

Ideal für grössere Prüfvolumen bei gleichzeitig präzisen Prüfaussagen in kurzer Prüfzeit.

Für kleinere Prüfvolumen muss die Aufgabe gegenüber dem Differenzdruckverfahren überprüft werden.

• Diese Anwendung lässt sich Sinnvoll entweder an grösseren Prüfvolumen mit sehr langen Zykluszeiten (> 30-60sek) oder an sehr kleinen Prüfvolumen mit sehr kurzen Zykluszeiten (<10sek) einsetzen
• Der Einsatz an normalen Dichtheitsprüfaufgaben ist nur bedingt möglich. Da alle Prüfkanäle parallel arbeiten, beeinflussen grössere Leckagen auf einem Kanal die anderen Prüfkanäle.
• Die Reproduzierbarkeit hängt sehr stark von der Anwendung ab. Es wird bei sehr kleine Leckagen nicht die Präzision des PMD02-Systems erreicht.